在印刷过程中,即便输水装置调整和操作正确,但由于受停机的影响、印刷车间的温湿度变化、印刷机器的运行速度、油墨、纸张的种类、版面空白部位随着印刷份数的增多而使亲水性能减弱等情况的制约,也会直接影响到水墨平衡。

图片

1：印版

   印版必须具有牢固的图文基础和空白基础,保持亲油和亲水相对稳定。若某一条件不具备,就会使水墨失去平衡。

2：ps版砂目

   砂目的粗细要控制好。印版表面的砂目必须保持均匀细密,具有一定的物理强度,使图文和空白部分有牢固的依附基础并有良好的储水条件。

3：车间温、湿度

   车间温度、湿度要恒定。原则上要求车间具有恒温、恒湿的条件,因为温度的变化会引起油墨的粘度、流动性的变化,温度升高使水分蒸发,从而使水墨失去平衡。尤其是树脂油墨,对温度很敏感。最好是安装空调,把温度控制在２０℃～２５℃范围内。

 4：车速

    机器要匀速运转。在生产中机器运行必须保持正常速度和匀速运转,机器忽快忽慢,易使水墨平衡失去控制。

5：材料特性

   要掌握不同类型的纸张、油墨等原材料的特性。印刷所用油墨和纸张的性能差别很大,使用不同的纸张、油墨,对水墨平衡有不同的要求。如纸张有质地紧密与疏松之分,含水量大小之分;油墨有粘度、流动性、颜料颗粒大小之分等。在印版、温度、湿度等相同条件下,必须掌握它们性质的变化。

 6：干燥剂

    油墨中放干燥剂，促使油墨干燥加速,但干燥剂又促使油墨粘滞,因而,干燥剂用量不适是使水墨平衡失去控制而脏版的主要因素。

7：润版液

   润版稀释液ＰＨ值不宜波动。润版液的ＰＨ值也是影响水墨平衡的重要条件。必须使之恒定,避负大范围波动。

8：印刷压力

   印刷机必须有精确的滚筒压力、墨辊压力和水辊压力,这三种压力直接决定着水墨平衡。 

水墨平衡的规律

   印版上的图文印迹是通过油墨来体现的,印刷中的油墨供给量多少对印刷品质量有很大影响。如墨量过小,印刷品会体现网点不饱满、油墨色彩灰暗而无光泽;墨量过大又会造成糊版、图文网点过量扩大、溅墨,还会使印刷空白部位上脏、背面沾脏等,严重影响产品的质量。在实际生产运用中,经常会出现墨稀水大、墨稠水小,墨大水大、墨小水小等现象。在墨量控制方面,应根据版面的内容、样张要求和纸张性能等情况来确定。

图片

1：印版图文

   在实地图文印刷时,墨量可印厚实些;而印网点图文或文字线条时,则在清晰的基础上可印得饱满些,但实地密度应在控制范围内。

2：油墨的着色力

   有些油墨着色力差,印出的印品暗淡无生气,在图文印得不实时,可把墨量适当调大些。

3：单、双面印刷

    对于单面印刷的印件比双面印刷的印件墨层可适当偏厚些。

4：纸张的性能

    铜版纸、玻璃卡纸,此类纸张表面光滑,吸收性也慢,应使墨量偏小些。但在印刷实地图文时,墨量不宜太小。较薄的纸张,印刷中墨层不宜印得厚实,而粗糙吸收性大的纸张,墨量可偏大些。

    印品上印迹墨层的厚薄与墨辊上油墨的厚薄,可用墨刀刮条纹来观察墨辊上的油墨量,从而来估计版面和印张表面的墨量。