一、触摸屏按键功能说明

1. 手动画面

（1）印刷长度: 用手触摸“印刷长度”框，出现以下“操作框”参照图1，在“操作框”里可以设置各种参数，印刷长度由40-270mm限幅。

图 1 操作框参照图

（2）手动/自动：要在触摸屏上设置参数，必须在“手动模式”下操作。

要开动机器必须在“自动模式”下才能开动机器。

（3） 印刷模式：间歇式印刷模式；全轮转印刷模式，（在同一按键按动切换）。

（4） “一度，二度”模式：“一度”为通常印刷模式；“二度”为使用电眼追印模式，（同一按键按动切换）

（5） 材料模式：触摸方框选取所需印刷材料，如：铜版纸；BOPP；PE；电池膜；珠光膜；匀墨/洗车；专为洗车与匀墨设计。（使用此功能时只是主轴转动，Z与Y拉纸头不转动）同一按键按动切换。

（6）前张力：Z拉纸头向前拉紧材料，（在材料上以自然手感张力即可）。

（7）后张力：Y拉纸头向后拉紧材料，（在材料上以自然手感张力即可）。

（8） 前拉：用来调较追踪点，Z，Y拉纸头同步向前转动，专为“二度”印刷设计。

（9） 后拉：用来调较追踪点，Z，Y拉纸头同步向后转动，专为二度印刷设计。

（10） 回印刷原点：改变“印刷长度”Z,Y拉纸头参数；“印刷模式”；重新启动机器，必须使用此按键。（触摸时，机器会发出蜂鸣声）。

（11） 运转指示：绿灯表示机器运转，红灯表示机器停止。（除“张数设置”，“速度设置”外，所有功能按键要处于红灯时才可操作）。

（12） 启用：按1.2.3.4.5.6.按“启用”则对应工位开; 按“停止”则对应工位关。

（13） “点动” “洗车/匀墨”： 对应工位“启用”后才可操作。

2. 自动画面

（1）张数设置：触摸“张数设置”框，会弹出“操作框”参照图1：只要在“操作框”里设置好参数，机器会按照你的设置印完框中数字闪动提示。

（2） 张数显示：计算车头数，当车头数等于“张数设置”里设置的数字时，右侧方框会显示一个“满”字，同时机器自动停机。如要重新运行机器，则“张数显示”必须清零；或者“张数设置”设置一个更大的数字。

（3）计数开关：控制“张数显示”表的运作。

（4） 印刷速度：如要调整车速，按“速度设置”方框，同时会弹出“操作框”参照图（1）可以在“操作框”内设置任何速度。方框“-”与方框“+”也是速度加减键，每按一下以500车速跳动。触摸屏右边的“滚动条”只是用来显示机器运行速度（同指针表一样功能），最高车速达到12000车/小时。

（5） 墨量：按“墨量”进入墨量画面， 如要调整对应工位墨量，按“ 墨量”方框，同时会弹出“操作框”参照图（1）可以在“操作框”内设置100之内的任何速度。方框“<”与方框“>”也是速度加减键，每按一下以1速度跳动。最大速度为100。

二、机器工作台按键功能说明

工作台按钮示意图

① Machine       ② work      ③ table       ④ button       ⑤ sketch

注：工作台上有二～四个操作合，其操作性能一样，方便操作人员操作。

1. 倒拉电机微调开关：控制倒拉电机加速，减速。

2. 前拉按钮：在手动画面下,控制Y.Z拉头同步向前转动。（同触摸屏上“前拉”    

 功能一样)

3. 运行：蜂鸣器响机器开动运行。

4. 寸动：（1）有停机作用；（2）在寸动的工况下，可进行擦版工作。

5. 停止：当机器在运转时按下停止键，机器会减速停止。 

6. 急停：在紧急情况下使用（急停按钮），机器会全面停止供电，同时机器停止转动。

三、印前准备工作

1．安装印刷版筒

（1）拉动安装支架手柄，将版筒放置在安装支架上，转动版筒的原点凹口套入安装支架的凸点。

图 2

     注：可用硬物在双面胶表面磨擦一遍，使双面胶与版筒粘得更牢固。

 2. 贴版操作：

（1） 裁翦印版两侧多余部分，版头与版尾各留取大约5mm多余部分作为贴胶纸部位，（已用过的旧版无须再做此工作）

（2）保持印版底面干净

（3） 按印版的尺寸剪出一张四周大于印版10mm的双面胶，在版筒原点凹处向后粘贴。

（4） 撕开双面胶表层，以印版头起点，平行对准原点线图2，再取印版的任何一个拾字线为标准点，用安装支架上的尺子对准标准点画一条直线（建议用原珠笔）。可以安装在支架侧板上做个记号，方便后面印版粘贴

（5） 贴好印版后，在印版两头贴上胶纸，防止印刷过程中印版脱离双面胶（可用美纹纸）。

3．清洗工位

（1） 将墨槽螺丝从中间向两侧交替拧紧，转动墨辊刮下辊上的油墨，然后将墨槽中的油墨全部清出，盛回原来的包装罐里。

（2） 装上洗车刮刀，将两侧螺丝轻轻推进刮刀，刮刀刚好接触串动辊为最佳状态。不可压力太紧，以免刮伤串动辊。

（3） 工位“启用”后点动工位“洗车”或选择“洗车/匀墨”模式，开动机器所需清洗工位倒进油墨清洗剂进行清洗

（4） 清洗完后停机取出刮刀。

4．印刷工位油墨传输

（1）在刮墨辊的两侧涂上少量油脂，将墨槽的各个螺丝拧松，按墨槽上的编号对应装回各工位上，检查墨槽与刮墨辊应是平行。不能将墨槽安装成侧向一边，然后拧紧墨槽两侧的螺丝，固定好墨槽。

（2）往墨槽里加入适量油墨，转动刮墨辊，调整墨槽各调节螺丝，直到刮墨辊表面形成厚簿均匀的油墨膜

（3）按照以上步骤重复以上操作其它工位。

5．版筒的安装操作

（1）将版筒套进工位调节筒，版筒的原点凹口必须对准调节筒的原点凸点。 

（2） 用锁版筒手柄将版筒螺母锁紧版筒。

（3） 按安装版筒的步骤装上铝盖，将铝盖两侧螺丝用板手拧紧

（4） 用滚纹螺母拧紧铝盖。

（5） 按照以上步骤重复以上步骤操作其它工位。

6 .传墨压力的设置工作

（1） 涂墨辊与印版的压痕应平行，且宽度约为3mm。涂墨辊与其它传墨辊的压痕应平行，且宽度约为3mm

四、穿材料示意图

五、间歇式印刷操作流程

触摸屏设置：

（1）选择手动模式。

（2）设置所需印刷尺寸。

（3）选择间歇式模式。

（4）选择印刷材料所需参数。

（5）回印刷原点。

（6）进入自动画面，选择印刷数量。

（7）调整车速为3000车/小时。

2．套位操作：

（1）启动UV固化系统。

（2）装置版筒，开动机器。

（3）为了调节套色，须在各工位作校样印刷。该操作要先在第一座工位进行，并以第一工位的图案作为基准，每一座工位的校样须以前面工位的图案为基准进行套色调节。

（4）工位下右侧带刻度黑色手轮可调校印版与底炮的接触压力，底炮两边侧板上各有一支螺丝，可单边调节印版与底炮压力。两边压力平行后，可用黑色手轮调节直到所印出的图案整体清晰和均匀。

（5）横向套印必须转动工位上黑色大手轮将整座工位移动，调好完毕要锁紧工位上的固定手柄。（注：材料向后时才可进行套位）

（6）纵向套印可调节调节筒上滚花纹手柄，调节完毕后要拧紧手柄螺杆上的滚花纹螺母。

（7）第一座工位校样印刷完成后，按以上步骤继续完成后面工位的校样印刷。

（8）对校样版颜色是否接近，可以调节墨槽的调节螺丝，直到最理想墨量。

（9）机器正常印刷中，按寸动按键，机器正常停止后，再按寸动按键。主轴，Z、Y拉纸头同步转动，可转动到印版所需擦洗位置，按回开动键，机器自动回印刷原点后正常运转。（注：触摸屏不需按手动模式）

（10）正常生产时打开计数开关进行计数，张数显示框中会显示所印车头数。

六、光油工位设置

1. 将版筒安装上光油工位。

2. 取适量光油倒进光油槽。

3. 调节传墨胶辊两侧的螺丝,使光油传送到网纹辊上。

4. 调节网纹辊两侧调节手轮,使网纹辊与印版的接触面平行,且宽度约为3mm。

     5. 通过光油刮刀的两侧螺丝来调节刮刀压力使网纹辊上形成一层均匀的薄的                      

     光油膜。

6. 调校印版压力和套位。

七、全轮转印刷操作流程

1．触摸屏设置

（1）选择全轮转模式。

（2）回印刷原点。

（3）其它按照间歇式印刷方式操作。

2．套位操作

（1）图案套位差距太大时，可以停下机器套位，减短套印距离后可以在机器运转中调校。

（2）其它按照间歇式印刷方式操作。

八、套位调节

1. 套位调节

按“右箭头”印料向前调节，按“左箭头”印料向后调节。每调一格为0.005mm，每座有“套位框”，分别代表每一个机座的调节位置。

九、墨量调节

1． 墨量调节

按动“墨量”键，触摸屏弹出“墨量调节窗口”如图：

2. 墨量调节窗口：

（1）量调节窗口有“速度指针式指示框”，显示主机运行速度。

（2） 墨量调节窗口有“墨量调节量条”从0-100,总共有20格，每格以4.5°滚动，从0到100的刻度，即为打墨辊从0位转过90°。按下箭头为向 0位调节，按上箭头为向90°调节。

（3） 墨量调节量条：一条“墨量调节量条”代表一条“打墨辊”从“送纸头”到“拉纸头”为1;2;……，即从左到右数起，第1机座，第2机座……。

（4） 调好各种参数以后，按动“返回键”，返回到触摸屏主窗口。

十、墨辊侧板与墨辊的调整方法

1. 涂墨辊定位(Φ56. Φ50)

（1）将两边墨辊侧板固定螺丝调节到半松紧状态.

（2）装上涂墨辊.

（3） 装上一支贴有印版的版筒(印版面积为260mm*150mm

（4 ）如小版筒将两边定位调节螺丝调进4mm左右，如大版筒将两边定位调节螺丝调进5mm左右   

（5） 用胶锤轻将两边侧板向上敲打,当涂墨辊与串摸辊相接触时再看看涂摸辊与版筒之间的距离,要求做到涂墨辊与串墨辊相接触的同时,涂墨辊与版筒的距离是0.2mm的空隙.        

（6） 锁紧墨辊侧板固定螺丝,用手按住涂墨辊,将挡板定位螺丝调节到刚好顶到涂墨辊的轴承.锁紧螺母.

（7）另外一边同样的调法.

2. 铁扣调节螺丝固定

（1）将传墨辊,匀墨辊装上工位.

（2）固定铁扣,铁扣上的调节螺丝轻轻锁紧.

3. 墨辊压力定位

 （1） 油墨放进墨槽,匀墨.

（2） 工位设定为停用状态.

（3） 用摇把转动工位,转到涂墨辊与印版接触后停止大约10秒钟。再转动工位.注意:留意涂墨辊上会出现一条与印版的压痕.(接触面)     

（4） 调节铁扣上的调节螺丝将传墨辊与串墨辊、匀墨辊的压痕调至为2mm-3mm，然后锁紧螺母。

4.功率表

（1） 地线要求：机器必须一机一地线，即本机地线不能与厂房线路地线，    其他机器地线相连

（2） 地线规格：

a. 地极为直径30mm以上铜棒，深度2m以上，阻值100欧姆以内

b. 地极引线不得小于6mm2铜线

（3） 稳压器规格：为了机器电流的稳定请安装稳压器：三相380V40KVA

间歇式轮转机矢量示意图