冷烫原理

冷烫印技术是指利用UV胶黏剂将烫印箔转移到承印材料上的方法。冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印两种。

一：湿覆膜冷烫

湿覆膜式冷烫印工艺是在涂布了UV胶黏剂之后，先烫印然后再对UV胶黏剂进行固化，主要工艺步骤如下。

（1）在卷筒承印材料上印刷自由基型UV胶黏剂。

（2）在承印材料上复合冷烫印箔。

（3）对自由基型UV胶黏剂进行固化，由于胶黏剂此时夹在冷烫印箔和承印材料之间，UV光线必须要透过烫印箔才能到达胶黏剂层。

（4）将烫印箔从承印材料上剥离，并在承印材料上形成烫印图文。

  注意：

（1）湿覆膜式冷烫印工艺用自由基型UV胶黏剂替代传统的阳离子型UV胶黏剂；

（2）UV胶黏剂的初黏力要强，固化后不能再有黏性；

（3）烫印箔的镀铝层应有一定的透光性，保证UV光线能够透过并引发UV胶黏剂的固化反应。

二：干覆膜冷烫

干覆膜式冷烫印工艺是对涂布的UV胶黏剂先固化再进行烫印。10年前，当冷烫印技术刚刚问世时，采用的就是干覆膜式冷烫印工艺，其主要工艺步骤如下。

（1）在卷筒承印材料上印刷阳离子型UV胶黏剂。

（2）对UV胶黏剂进行固化。

（3）借助压力辊使冷烫印箔与承印材料复合在一起。

（4）将多余的烫印箔从承印材料上剥离下来，只在涂有胶黏剂的部位留下所需的烫印图文。

 注意：采用干覆膜式冷烫印工艺时，对UV胶黏剂的固化宜快速进行，但不能彻底固化，要保证其固化后仍具有一定的黏性，这样才能与烫印箔很好地黏结在一起。

三：冷烫优点

（1）冷烫金速度快，最快速度可达50-60米/分钟，而一般的圆压圆烫金速度只有20-30米/分钟。

（2）冷烫金的材料适用面广，如可在热敏类纸张和一部分薄膜材料上进行冷烫金。

（3）由于使用一般柔印版代替昂贵的金属版滚筒，所以大大降低了烫金版的制作成本，冷烫金的成本大约仅为普通烫金的十分之一。 

（4）由于不使用加热滚筒，节省了能源，降低了消耗。

（5）由于不制作金属版滚筒，掘弃了化学腐蚀工艺，因此减少了污染，有利环境保护。

（6）采用传统的烫金工艺制作金属版滚筒需要一到两个星期，而冷烫金制版仅需很短的时间，使生产周期大大缩短。

四：冷烫缺点

（1）印刷品冷烫金后必须上光或覆腊，用以保护烫金图纹，增加了烫金成本和工艺的复杂性。

（2）冷烫金工艺不适用应用在有收缩特性的薄膜材料上，如PVC、PE等材料。

（3）由于UV粘合剂流平性差，所以干燥后的表面有些不是绝对的平面，导致转移在其上面的金属箔表面亮度差，有漫反射现象。也就是说，冷烫金的效果不如传统的热烫金。